Sie sind direkt nestbar, was es ermöglicht, sie bis zu 180 ineinander zu stapeln, auf nur 1,2m² auf dem Boden mit einer Obergrenze von weniger als 4 Metern.
Die "Formholzpaletten" sind absolut trocken (+/- 10 %) und ISPM15 zugelassen.
Sie können sich überall auf der Welt frei bewegen, ohne das Risiko einer Zollblockade.
Sie sind auch PEFC-zertifiziert.
Mit seinen 4 Eingängen ist er von allen Seiten leicht manipulierbar, entweder ein Hubwagen oder ein Gabelstapler.
Kein Kraftaufwand mit dem Gabelhubwagen, es gibt keine Sohle, die das Einfahren der Gabeln auf beiden Seiten blockiert.
Verschiedene Widerstände
- Widerstand 600kg
- 900kg Beständigkeit
- Widerstand 1250kg
Lagerungsbedingungen
Wir bevorzugen es, Stapel von leeren Formpaletten unter Schutz zu lagern.
Wenn Sie jedoch nicht in Innenräumen lagern können, können wir eine Schutzhülle anbringen.
Das schützt Ihre Palettenstapel von oben nach unten und schützt sie vor Witterungseinflüssen. Sie behalten alle ihre Eigenschaften vor dem Gebrauch.
Wie werden 100X120 Formpaletten hergestellt?
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Auswirkungen auf die Umwelt
Pressholz-Paletten sind zu 100% recycelbar und biologisch abbaubar und können in einen kompletten Aufbereitungszyklus zurückgeführt und entweder für die Entwicklung neuer Holzverbundprodukte oder in Biomasse zur Energieerzeugung verwendet werden. Sie sind eine echte ökologische Alternative und tragen zur Kreislaufwirtschaft bei.
Unsere Werke sind PEFC-zertifiziert, was die Herkunft des Holzrohstoffes garantiert. Diese Zertifizierung garantiert auch den Erhalt der natürlichen Ökosysteme.
PressholzPaletten nehmen nicht mehr Holz aus dem Wald. Die Herstellung basiert auf verwandten Sägewerksprodukten (z.B. Hackschnitzel) und der Kreislaufwirtschaft (Holzzerkleinerung). Die Verwendung dieser direkt verfügbaren Materialien ermöglicht es, die Kohlenstoffabscheidung länger zu halten.
Qualität
Die Herstellung von Paletten erfolgt nach einem sehr strengen Qualitätskontrollverfahren. Vom Eingang des Rohmaterials bis zum fertigen Produkt werden in den verschiedenen Produktionsstufen Probenahmen und Qualitätsprüfungen durchgeführt. Paletten, die aufgrund ihrer unterschiedlichen Gewichts- und Festigkeitseigenschaften nicht den Qualitätsanforderungen entsprechen, werden systematisch entsorgt. Anschließend werden sie zerkleinert und das gewonnene Rohmaterial kann wieder für die Herstellung einer neuen Palette verwendet werden.
Die Monoblockstruktur, d.h. die Herstellung in einem Stück unter Thermoformung, verleiht der geformten Palette eine bessere Festigkeit bei gleichzeitig geringerem Gewicht. Es hat auch genauere Abmessungen, die es auch in sehr feuchten Umgebungen beibehält.
Darüber hinaus sind sie als Lebensmittelverpackungen zugelassen und gesundheitlich unbedenklich. Wie bei Holzverpackungen im Allgemeinen ist es nicht empfehlenswert, Lebensmittel ohne Schutz und Verpackung oder zusätzliche Unterstützung direkt aufzutragen.
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