Sie sind direkt ineinander stapelbar, sodass bis zu 120 Stück übereinander gestapelt werden können, auf nur 1m² Bodenfläche mit einer Deckengrenze von weniger als 4 Metern.
Die "presshlozpaletten" sind vollkommen trocken (+/- 10 %) und nach ISPM 15 zugelassen.
Sie können überall auf der Welt frei zirkulieren, ohne dass der Zoll sie blockiert.
Sie sind auch PEFC-zertifiziert.
Leicht mit einem Hubwagen oder Gabelstapler von allen vier Seiten zu handhaben. Kein Kraftaufwand mit dem Hubwagen erforderlich, da es keine Sohle gibt, die das Einführen der Gabeln auf jeder Seite blockiert.
Die verschiedenen Modelle
Exklusiv bieten wir Ihnen die 450kg-Festigkeit und die 600kg-Festigkeit an.
Bedingungen für die Lagerung
Wir bevorzugen die Lagerung von Stapeln leerer geformter Paletten in geschützten Räumen.
Wenn Sie jedoch nicht in geschlossenen Räumen lagern können, können wir eine Schutzhülle hinzufügen.
So sind Ihre Palettenstapel von oben bis unten mit einer Schutzhülle versehen und vor Witterungseinflüssen geschützt. Sie behalten vor ihrer Verwendung alle ihre Eigenschaften.
Wie werden die pressholz paletten 1000X1000 hergestellt?
Alles in unserem Blog, indem Sie auf BLOG klicken.
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Sie können uns auch kontaktieren und Zeit sparen über :
- der Funktion Angebot innerhalb von 24 Stunden anfordern.
- indem Sie uns direkt unter 09.72.62.40.79 anrufen.
- oder per E-Mail aos@mypalletsonline.com
Auswirkungen auf die Umwelt
Pressholzpaletten sind zu 100 % recycelbar und biologisch abbaubar und können vollständig in einen Wiederaufbereitungszyklus zurückgeführt und entweder für die Entwicklung neuer Holzverbundprodukte verwendet oder als Biomasse zur Energiegewinnung genutzt werden. Sie stellen eine echte ökologische Alternative dar und tragen zur Kreislaufwirtschaft bei.
Unsere Werke sind PEFC-zertifiziert, was die Herkunft der Holzrohstoffe garantiert. Diese Zertifizierung garantiert Ihnen außerdem, dass die natürlichen Ökosysteme erhalten bleiben.
Paletten aus Formholz entnehmen den Wäldern nicht mehr Holz. Bei der Herstellung werden Nebenprodukte aus Sägewerken (Holzhackschnitzel) und der Recyclingwirtschaft (Holzschredder) verwendet. Durch die Verwendung dieser direkt verfügbaren Materialien bleibt die Kohlenstoffbindung länger erhalten.
Qualität
Die Herstellung der Paletten folgt einem strengen Qualitätskontrollprozess. Vom Eingang des Rohmaterials bis zum fertigen Produkt werden in den verschiedenen Phasen der Produktion Proben genommen und Qualitätstests durchgeführt. Paletten, die den Qualitätsstandards nicht entsprechen, werden sowohl in Bezug auf das Gewicht als auch auf die Festigkeitsmerkmale systematisch aussortiert. Sie werden dann zerkleinert und der gewonnene Rohstoff kann wieder für die Produktion einer neuen Palette verwendet werden.
Die Monoblockstruktur, d. h. die Herstellung aus einem einzigen Stück unter Hitzeeinwirkung, verleiht der pressholzpallet eine höhere Festigkeit bei gleichzeitig geringerem Gewicht. Sie hat auch genauere Abmessungen, die sie selbst in sehr feuchten Umgebungen beibehält.
Außerdem werden sie als Lebensmittelverpackung akzeptiert und sind für den Gesundheitsschutz zugelassen. Wie bei Holzverpackungen generell ist es nicht ratsam, Lebensmittel direkt ohne Schutz und zusätzliche Verpackung oder Unterlage zu verpacken.
