Wie werden Kunststoffpaletten hergestellt?

Woraus besteht eine Kunststoffpalette?

Ursprünglich stammt das Rohmaterial aus der Industrie, die HDPE-Aggregate (High Density Polyethylene) herstellt. Direkt aus den Produktionsanlagen wird das Granulat als "Virgin" bezeichnet.

Die Kunststoffindustrie hat bereits seit mehr als zwanzig Jahren die Recyclingkreisläufe organisiert, die auch die Herstellung von Produkten aus recyceltem Material ermöglichen.

Recycelter Kunststoff (HDPE) kann aus Flaschen und Verschlüssen von Quell- oder Mineralwasser oder Fruchtsaft stammen.

Das Kunststoffgranulat kann neutral (transparent) oder eingefärbt sein, so dass auf Wunsch eine breite Palette von Farben hergestellt werden kann.

Wie werden Kunststoffpaletten hergestellt?

Verschiedene Herstellungsmethoden für Kunststoffpaletten:

- extrusion,
- hochdruck-Spritzgießen
- thermoformung.

Das am weitesten verbreitete und qualitativ hochwertigste Verfahren ist das Hochdruck-Spritzgießen mit einem Schließdruck von mehreren tausend Tonnen.

Kunststoffgranulate werden erhitzt und aufgeweicht, um eine weichere "Paste" zu erhalten. Anschließend werden sie automatisch zu Hochdruckpressen mit einem Gewicht von mehreren Tonnen (mindestens 3.000 Tonnen) befördert.

Die so hergestellte Kunststoffpalette erhält nach einigen Minuten der Abkühlung ihre durch die Form und die Menge des eingespritzten Materials definierten Eigenschaften.

Die Herstellung durch Einspritzen in eine Form ermöglicht es, eine Palette in nur einem Arbeitsgang herzustellen, sie wird als Monoblock bezeichnet.

Der große Vorteil einer einteiligen Kunststoffpalette ist die Beibehaltung ihrer Abmessungen.

Unter normalen Bedingungen wird es im Gegensatz zu anderen Materialien nicht durch Temperatur- oder Feuchtigkeitsschwankungen beeinträchtigt.

Vorteile und Anwendungen von Kunststoffpaletten

Das Gewicht

Unsere Kunststoffpaletten sind viel leichter. Je nach ähnlichen Merkmalen kann eine Kunststoffpalette bis zu dreimal weniger wiegen als ihr Pendant aus Holz.

Sicherheit

Die recycelte HDPE-Kunststoffpalette enthält keine Schrauben, Nägel oder Splitter.

Da sie von Natur aus trocken sind und nicht unter den ISPM15-Standard fallen, können sie problemlos in die ganze Welt exportiert werden.

Keine Gefahr von Schimmel, Holzbläue oder Pilzbefall.

Platzeinsparungen

Bei verschachtelbaren Modellen ein Lagergewinn von mehr als 50 % im Vergleich zu nicht verschachtelbaren Paletten.

Hygiene & Lebensmittelqualität

Die aus einem Stück gefertigte Kunststoffpalette ist porenfrei und wasserdicht. Sie kann unter hohem Druck gewaschen werden und ist resistent gegen Reinigungsmittel.

Kein Risiko mehr für herabfallendes Holz in Ihren Lagern, Labors, Reinräumen oder auch bei der Lebensmittelkontrolle, was eine größere Sauberkeit garantiert.

Unser Modell "Special Protected Environments & Hygiene" verstärkt die Qualitäten der Lebensmittelsicherheit, insbesondere durch die Schale und die völlig glatten Sohlen.

Ästhetisch

Kunststoffpaletten unterstreichen den Aspekt der Solidität, Haltbarkeit und Sauberkeit.

Umwelt und Ende des Lebens

Wie bei den oben erwähnten Verpackungen wird die unbrauchbar gewordene Kunststoffpalette wieder dem Recyclingkreislauf zugeführt, um in die Herstellung neuer Kunststoffprodukte einfließen zu können - warum also nicht eine neue Palette?

Siehe unser KOMPLETTES ANGEBOT

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